Компания «СнабДетальМаш» в своем составе имеет техническую сервисную группу, которая предоставляет весь комплекс инженерного сервиса, включая профессиональную консультацию по подбору, расчету, применению, выбору смазочных материалов, монтажу и демонтажу подшипников.
Наша цель - повысить надежность и эффективность работы вашего оборудования, поэтому квалифицированный технический сервис так важен для её достижения.
Шефмонтаж и демонтаж подшипников являются ключевыми услугами, предоставляемыми отделом технического сервиса нашей компании. Эти услуги направлены на повышение надёжности промышленного оборудования. Для успешного выполнения данных работ требуется значительный опыт, высокая степень внимательности, поддержание чистоты рабочего места, а также точное следование правильным методам и использование соответствующих инструментов.
Неправильные установка и демонтаж подшипника без применения соотвествующего оборудования и соблюдения технологии приводят не только к сокращению сроков его службы, но и к возможной поломке оборудования, где он установлен.
Правильные и безопасные процедуры монтажа и демонтажа подшипников требуют соблюдения следующих условий:
Вибродиагностика подшипников — это способ оценки технического состояния подшипников, основанный на измерении и анализе вибраций, которые возникают в процессе их работы. Этот метод активно применяется для выявления неисправностей и определения степени износа подшипников, а также других компонентов вращающихся механизмов.
Данный метод неразрушаемого контроля технических систем позволяет выявить ранние дефекты, оценить состояние подшипника, определить степень износа и составить список профилактических и ремонтных работ.
Вибродиагности выполняется опытным специалистом в ручном режиме и с применением программного комплекса, который способен оценить состояние такого оборудования как:
Лазерная центровка валов с помощью высокоточных измерительных систем с использованием калиброванного подкладочного материала позволяет выполнить коррекцию положения осей вращающихся элементов механизма относительно друг друга в соответствии с требуемыми нормами и допусками.
Причиной более 50% отказов вращающегося оборудования являлась несосность валов. Применение лазерных высокоточных измерительных систем для точной центровки валов позволяет существенно сократить количество отказов оборудования. Это приводит к снижению внеплановых простоев и, как следствие, к минимизации потерь в производительности.
Точная центровка валов в механизмах позволяет снизить энергопотребление электродвигателя в среднем на 3-5%, а в некоторых случаях — до 15%.
Нашими специалистами могут быть выполнены выверка соосности пар машин и выверка клиноременных передач. Эти виды работ выполняются с использованием современного диагностического оборудования высокой точности. По итогам измерений предоставляются детальные рекомендации для корректировки перекосов или параллельных смещений.
Мы предоставляем услуги по установке, настройке и внедрению систем автоматической многоточечной смазки, которые успешно применяются на многих предприятиях различных отраслей промышленности. Наши автоматические одноточечные и многоточечные лубрикаторы или системы автоматической смазки значительно увеличивают срок службы подшипников, эксплуатируемых в сложных условиях, а также снижают трудозатраты на техническое обслуживание.
Наши эксперты по техническому обслуживанию предоставляют промышленным предприятиям комплексные решения по установке систем автоматической смазки: расчет, проектирование, поставка всех комплектующих, монтаж и пусконаладочные работы.